СТУПИЧНЫЕ ПОДШИПНИКИ
Для правильного выбора специальной смазки рассмотрим условия работы подшипников качения колесных ступиц автотракторной техники. Оптимальные ные характеристики обеспечивают пластичные смазки на базе комплексного литиевого загустителя с пакетом противоизносных присадок (ZDDP) и вязкостью минерального базвого масла 150-250сСт. Прежде всего, это довольно большие механические нагрузки, которые имеют также выраженный динамический характер. Динамические нагрузки это удары, которые передаются подшипнику от неровностей дорожного полотна - ведь условия эксплуатации автотракторной техники весьма различны. Также к особенностям эксплуатации ступичных подшипников автотракторной техники отнесём воздействие воды и пыли, а также не забудем о повышенных температурах, которые передаются на подшипник со стороны разогревающихся тормозных барабанов (или дисков).
Лучший выбор для этого узла:
ТРАНСМИССИЯ МОСТ
В механических узлах различают контакт типа "скольжение" и "качение". Качение- относительно легкий контакт, так как две поверхности "катятся" друг по другу. Другое дело контакт типа "скольжение", когда поверхности скользят друг по другу. Чем выше доля скольжения в контакте, тем выше нагрузки на такую передачу. В механических коробках передач наблюдается смешанный тип скольжения с долей скольжения 10-30%. В гипоидных же передачах доля скольжения составляет 60-70%, что вызывает повышенную нагрузку на такую трансмиссию, вплоть до ударных нагузок. В таких условиях работы требуются масла с повышенным в 2-3 раза содержанием противоизносных и противозадирных присадок (ЕР), которые содержатся в маслах категории API GL-5. Но нужно помнить, что из-за высокого их содержания (они на основе серы и фосфора) увеличивается коррозия цветных металлов, поэтому такие масла противопоказаны в синхронизированных коробках передач.
Лучший выбор для этого узла:
КАРДАННЫЙ ВАЛ
Важными узлами подверженными высоким удельным давлениям и ударным нагрузкам в грузовом автомобиле являются различные втулочно-пальцевые сопряжения и шлицевые соединения карданных валов. Необходимым условиям считается наличие дисульфид-молибдена (MoS2) в составе смазки. Он эффективен как твёрдая смазочная добавка, которая отлично защищает от износа шкворни, втулки, пальцы, шаровые шарниры и подвижные шлицы в условиях граничного трения.
Лучший выбор для этого узла:
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ СМАЗКИ
Централизованные системы смазывания мобильной и стационарной техники в подавляющем большинстве требуют использования специальных полужидких смазок. Это обусловлено способностью свободно прокачиваться по магистралям системы смазки, в том числе при низких температурах, характерных для техники, которая эксплуатируется на открытом воздухе вне помещений. Хорошую прокачиваемость этому типу смазок сообщают как уменьшенное содержание мыльного загустителя (около 5-10%), так и смешанный тип загустителя на основе литиево-кальциевого мыла. Литиевый компонент загустителя обеспечивает смазке хорошие высокотемпературные свойства, а кальциевый – придает хорошую прокачиваемость и водостойкость. Для улучшения низкотемпературных свойств смазок в качестве базовых масел обычно применяются полусинтетические масла, которые обеспечивают работоспособность при температурах до минус 50⁰С.
Лучший выбор для этого узла:
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ
Антифриз предназначен для предотвращения повреждения деталей, вызванного расширением воды при её замерзании. Антифризы имеют не только более низкую температуру замерзания (точнее — точку начала выпадения кристаллической фазы), но и значительно меньший коэффициент расширения при замерзании. Так, если вода при замерзании увеличивает объем на 9 %, то раствор 25 % этиленгликоля и 75 % воды — на 3,5 %, а раствор 40 % этиленгликоля и 60 % воды — только на 1,5 %, что безопасно практически для любых конструкционных материалов.Автомобильные антифризы состоят, как правило, из этиленгликоля (реже — пропиленгликоля, который в отличие от этиленгликоля не токсичен, но стоит значительно дороже), воды и пакета присадок, придающих антифризу антикоррозионные (ингибиторы коррозии), антикавитационные, антипенные и флуоресцентные свойства. Этиленгликоль, помимо понижения температуры замерзания, приводит к повышению температуры кипения охлаждающей жидкости, что является дополнительным преимуществом при эксплуатации автомобилей в теплое время года. В антифризы добавляют красители, придающие антифризу тот или иной цвет, не имеющий отношения к его эксплуатационным свойствам и являющийся предметом договоренности производителя и потребителя. Часто один и тот же антифриз окрашивают в разные цвета для разных потребителей. Во многих случаях цвет антифриза может изменяться при эксплуатации в зависимости от сохранности пакета присадок, в этих случаях изменение цвета сигнализирует о непригодности антифриза для дальнейшего использования. В настоящее время антифризы по составу функциональных присадок делятся на 4 типа: карбоксилатный (ОАТ), гибридный (Hybrid), лобрид (Lobrid) и традиционный (Traditional).
Лучший выбор для этого узла:
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Для присвоения определенного вязкостного класса по SAE (например, 10W-40) обязательно определение низкотемпературной вязкости масла при отрицательных температурах. Так, например, для масел категории 10W-40 измеряется низкотемпераутрная вязкость CCS (тест на проворачиваемость) при минус 25 градусах, а также тест MRV (тест на прокачиваемость), который проводится на 5 градусов ниже (т.е. при минус 30 градусах). Многие масла успешно проходят тест на CCS, но проваливаются в тесте MRV по нескольким причинам: увеличение доли минерального компонента в масле, вовлечение более вязких базовых основ для улучшения свойств по угару, замена базовых масел на регенерированные масла. Да и сам тест сложен для проверки- он занимает около 3-4 дней, поэтому производители масел обычно ограничиваются тестом CCS, который дает значения гораздо быстрее. Если в описании не указано значение MRV вязкости, то проще всего воспользоваться правилом 35: из 35 вычитается первая цифра в классификации SAE и полученная температура оброзначает предел прокачиваемости масла в двигателе. Для масел 10W-40 это например -25 градусов. Масла, которые выдерживают тест MRV при -30 градусах имеют более лучшую прокачиваемость и могут работать при более низких температурах.
Лучший выбор для этого узла:
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ СТРЕЛА
Телескопические (выдвижные) стрелы кранов способны удлиняться за счет выдвижной системы, которая по принципу действия напоминает всем знакомую антенну радиоприемника. Звенья стреловой системы приводятся в движение мощной гидравликой, а огромные нагрузки, действующие на излом стрелы под нагрузкой, распределяются на специальные направляющие скольжения. В качестве антифрикционных элементов, снижающих трение в направляющих скольжения, в современной технике используются фторопластовые (тефлоновые) накладки. Тефлон, имея рекордно низкий коэффициент трения, представляет собой наилучший для этого материал. Однако и тефлоновые пары трения нуждаются в смазке. Так какие же смазки требуются для тефлоновых направляющих скольжения телескопических стрел крановой техники? Прежде всего, рассмотрим условия, в которых работает пара трения сталь-тефлон в стреловой системе крана. Во-первых, это высокие удельные давления, действующие в паре трения. Давление стремится вытеснить смазочный материал из зоны трения. Для противодействия этому от смазки для стрелы манипулятора требуются специальные адгезионные (липкие) свойства в сочетании с высокой вязкостью базового масла, способного образовывать толстую и устойчивую масляную пленку на рабочих поверхностях. Во-вторых, для формирования в зоне взаимодействия стальной поверхности с тефлоновой накладкой необходимой трибологической системы должен присутствовать дисперсный тефлоновый наполнитель, дополнительно снижающий трение и защищающий, собственно, тефлоновую накладку от перегрузок. В-третьих, смазочный материал для телескопических стрел кранов должен обеспечивать рабочие температуры от -40⁰С до +130⁰С. Причем верхний уровень температур до +130⁰С в реальных условиях работы стреловой системы крана является весьма важным качеством смазки, так как при работе крана в летнюю жару нагрев от трения усугубляется высокой температурой окружающего воздуха. В-четвертых, наконец, смазка для телескопической стрелы должна иметь хорошую водостойкость для противостояния атмосферной влаге. Так чем смазать стрелу манипулятора? Кстати, попытки заменить специализированные смазки дешевой графитной смазкой не имели успеха. Графитная смазка, имея в своём составе низкоплавкое кальциевое мыло в качестве загустителя, попросту стекала с рабочих поверхностей, не образуя даже остаточную смазочную пленку. Графитный наполнитель при этом оказывается просто лишним так, как не образует с тефлоном необходимую трибосистему.
Лучший выбор для этого узла:
ГИДРОУСИЛИТЕЛЬ РУЛЯ
Гидравлический усилитель руля (ГУР) — автомобильная гидравлическая система, часть рулевого механизма, предназначенная для облегчения управления направлением движения автомобиля при сохранении необходимой «обратной связи» и обеспечении устойчивости и однозначности задаваемой траектории. Задача ГУР - сделать поворачивание рулевого колеса легким при маневрировании с малой скоростью и более ощутимым по усилию на рулевом колесе при движении с большей скоростью. Чаще всего в системы ГУР используются масла для автоматических коробок передач. Они обладают очень хорошими вязкостно-температурными свойствами: не разжижаются при высоких температурах и не густеют при низких. Самыми распространенными маслами для ГУр являются масла типа DexronIII. Стоит отметить, что масло для ГУР должно иметь вязкость не выше 20 000 сП при -40 градусах, что обеспечит надежную эксплуатацию и прокачиваемость в системе гидроуправления при отрицательных температурах. Про ATF Трансмиссионные масла, предназначенные для АКП, существенно отличаются от трансмиссионных масел, предназначенных для «механики», а потому не взаимозаменяемы – это аксиома, которая, как известно, не требует доказательств. Но постепенное совершенствование «автоматов» жестко сегментировало даже те масла, которые предназначены специально для них, и это теперь тоже приходится принимать за аксиому. Вязкость масла для автоматических коробок передач – один из важнейших параметров. Рядовой потребитель может оценить только вязкость масла при стандартных условиях, то есть при температуре окружающей среды. Однако эта вязкость не дает понимания, подходит ли данное масло для работы в том или ином автомобиле. Для этого автопроизводители производят более глубокие исследования, проверяя работоспособность масла при экстремально низких температурах (обычно -400С), а также при температурах, приближенных к фактическим в автоматических коробках передач (обычно при 1000С). Большинство автопроизводителей рекомендуют использовать в них масла с вязкостью не выше 20 000 сП при -40 0С и не ниже 6,8 сСт при 100 0С. Те, что удовлетворяют данным требованиям, имеют хорошую прокачиваемость при отрицательных температурах и обеспечивают наличие достаточной масляной пленки, защищающей детали трансмиссии от износа при повышенных температурах.Такими свойствами обладают масла типа ATF Dexron III. В винтовых компрессорах масло дополнительно смазывает понижающий обороты привода редуктор, входящий в состав агрегата. Масло должно иметь хорошие антикоррозионные и противоизносные свойства для снижения изнашивания подшипников, шестерен и роторов. Вследствие того, что масло находится в смеси с воздухом, оно должно иметь не только прекрасную окислительную стабильность, но и низкую вспениваемость и хорошую деаэрационную способность — в противном случае начнется чрезмерное пенообразование, сопровождающееся усиленным выносом масла. Все эти важные параметры масла указаны в немецком стандарте DIN 51506. При этом самая высокие требования к качеству компрессорного масла отражены в маслах класса VDL. Для надежной эксплуатации компрессора и долгого срока службы масла в технической документации на компрессорное масло обязательно должны указываться показатели по окислительной стабильности, деэмульгирующим и антипенным характеристикам.
Лучший выбор для этого узла:
МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА
Открытая передача механизма опорно поворотного устройства землеройной техники подверженно разнообразными агрессивными механическими и природными воздействиями. Такими как схватывание, задиры и повышенный износ в процессе приработки, абразивное изнашивание, вымывание смазочного материала, коррозия. Все это требует от пользователей подбора специальных смазочных материалов.
Лучший выбор для этого узла:
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ
Для обеспечения надёжной работы подшипникового узла требуется постоянная смазка для подшипников скольжения, благодаря которой достигаются наиболее благоприятные режимы смазывания: граничный, смешанный или гидродинамический. При последнем способе между поверхностями втулки и вала образуется прочная масляная пленка, исключающая задиры, схватывание или износ деталей.
Лучший выбор для этого узла:
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Многие пользователи мобильной гидравлики сталкивались с проблемой низкотемпературного пуска. Не секрет, что основной износ техники идет именно в момент его низкотемпераутрного пуска. Поэтому крайне важно от масла обладать отличной прокачиваемостью при отрицательных температурах и низкими температурами застывания. Например, многие масла с температурой застывания ниже -60 градусов могут использоваться в гидравлических системах вплоть до -40 градусов, а специалисты из области гидравлических систем для определения низкотемпературных пределов применения масла использовать правило: вычитать из температуры застывания масла 10-15 градусов. Многие пользователи индустриальных гидравлических масел не обращают внимания на одну из важнейших его характеристик - класс чистоты. Этот параметр характеризыет количество взвешанных частиц (мехпримесей) в объеме жидкости. Масла с высокими характеристиками класса чистаты могут более чем в 2 раза дольше сохранить работоспособность гидравлической системы, особенно гидравлического насоса. Те частицы, которые нормируются в ГОСТ и ИСО (2,4,10 мкм)- не видны человеческому глазу, котрый воспринимает частицы размером более 40 микрон, поэтому визуально качество масла невозможно оценить "на глаз". Для этого требуется анализ в лаборатории под микроскопом.
Лучший выбор для этого узла:
Shell Tellus S2 V 46 (20л)
Shell Tellus S2 V 46 (209л)
Mobil Univis N 32 (208л)
Mobil Univis N 32 (20л)
Mobil Univis N 46 (20л)
Mobil Univis N68, (20 л)
Mobil Univis N68, (208 л)
Mobil Univis N 46 (208л)
Mobil DTE Exсel 68 (208л)
Mobil DTE 10 Exсel 100 (20л)
Mobil DTE 10 Exсel 68 (20л)
Mobil DTE 10 Exсel 100 (208л)
Mobil DTE 10 Exсel 22 (208л)
Mobil DTE 10 Exсel 68 (208л)
Mobil DTE 10 Exсel 32 (208л)
Mobil DTE 10 Exсel 32 (20л)
Mobil DTE 10 Exсel 46 (20л)
Mobil DTE 10 Exсel 46 (208 л)
Mobil DTE 10 Exсel 15 (20л)
Mobil DTE 10 Exсel 15 (208л)
KATANA Sutorimu HVLP-46 канистра 20L
KATANA Sutorimu HVLP-46 ведро 20L
KATANA Sutorimu HVLP-46 бочка 200L